撤除液壓支架、溜槽安全技術(shù)措施 1、解體作業(yè)時，兩頭要拉線警戒掛正在起吊，嚴禁行人牌，其他閑雜人員未經(jīng)許可不得任意通行。 2、葫蘆起吊時，設(shè)專人觀察頂板、起吊梁和手拉葫蘆。操作人員要精力集中，嚴防意外事故。起吊裝置和起吊工具在每次起吊前都必須安排專人認真檢查一遍，并作好記錄。如有問題，必須立即處理，否則不能起吊。 3、每次起吊時要輕吊輕放，解體時只允許起吊單件，嚴禁起吊整臺支架。解體頂梁時用專用拔銷器或拉錘。拔銷器用雙股8＃鐵絲或鏈條吊在頂板上。用拔銷器拔銷時，必須一人觀察大銷，一人綬慢供液 。當大銷拉出
撤除液壓支架、溜槽安全技術(shù)措施
1、解體作業(yè)時，兩頭要拉線警戒掛“正在起吊，嚴禁行人”牌，其他閑雜人員未經(jīng)許可不得任意通行。
2、葫蘆起吊時，設(shè)專人觀察頂板、起吊梁和手拉葫蘆。操作人員要精力集中，嚴防意外事故。起吊裝置和起吊工具在每次起吊前都必須安排專人認真檢查一遍，并作好記錄。如有問題，必須立即處理，否則不能起吊。
3、每次起吊時要輕吊輕放，解體時只允許起吊單件，嚴禁起吊整臺支架。解體頂梁時用專用拔銷器或拉錘。拔銷器用雙股8＃鐵絲或鏈條吊在頂板上。用拔銷器拔銷時，必須一人觀察大銷，一人綬慢供液 。當大銷拉出4/5，還剩100-120mm時（大銷已拉出頂梁銷眼）,停止供液，人工拔出大銷兩人抬起放于底板。
4、當頂梁大銷和立柱銷子都拆除后，嚴禁施工人員再進入頂梁下進行施工。
5、解體后的支架底座、頂梁和掩護梁封車用40T錨鏈不少于三道，裝車要穩(wěn)正、不偏斜，重心要根據(jù)軌道順槽斜坡打運的實際情況向后150mm～200mm，封車鏈條必須完好緊固牢固不松動，并調(diào)整封車鏈條的受力方向，保證斜坡打運時必須有兩道封車鏈條同時向上受力。
6、絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作，信號不清嚴禁開車。每次開車前，必須認真檢查絞車地錨螺栓壓戧柱、鋼絲繩、鉤頭情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
7、JSDB-25絞車必須要打壓戧柱，且單體必須打在絞車上的單體窩內(nèi)，單體用鐵絲固定在頂板錨網(wǎng)或鋼帶上，戧柱下要有木鞋。
8、用絞車拖運支架時，絞車與支架及絞車鋼絲繩與滑輪之間不得有人，施工人員應(yīng)避開絞車鋼絲繩回彈的范圍。
9、施工現(xiàn)場必須有機電隊長進行統(tǒng)一指揮，隨時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，嚴把安全關(guān)，并派專人在作業(yè)點進出口做好安全警戒，無關(guān)人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，直到全部工作結(jié)束為止。
10、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工前和施工過程中必須經(jīng)常“敲幫問頂”，檢查頂板、兩幫及工作面煤壁情況，使用長柄工具找凈頂幫部的浮矸危巖，若煤壁較差處應(yīng)打貼幫柱加強支護。
11、人員在煤壁側(cè)工作時，工作地點上下5架范圍內(nèi)的支架護幫板必須打開護好煤幫。
12、嚴格按照操作規(guī)程和施工措施要求作業(yè)，拒絕違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象。
13、施工作業(yè)時要保證各通訊及閉鎖裝置靈敏、可靠。
14、在作業(yè)地點附近不得有其它工種人員平行作業(yè)，并且將該范圍內(nèi)所有支架的進液截止閥關(guān)閉，控制器按到閉鎖位置。
15、工作面施工作業(yè)前要對采煤機、運輸機進行停電閉鎖。
16、停放和運送運輸機中部槽時，嚴禁任何人站、坐在中部槽的斜下方。
17、用單體蹬運輸機溜槽及出架、調(diào)架時，注液槍要實行遠控，并用8#鐵絲或棕繩拴牢單體作為二次保護，以防出現(xiàn)崩柱事故。單體頭與金屬相接處用木剎墊好以防打滑，確認安全后方可作業(yè)。對單體注液時，其它無關(guān)人員必須撤到距施工地點5米以外安全地點。
18、人員使用單體時，必須三人以上配合，抬運時，必須注意腳下防滑倒，單體要放在同一個肩上，用力一致，要輕拿輕放，以防單體彈起傷人。
19、使用手拉葫蘆作業(yè)前必須先檢查其生根是否牢靠；起吊時要按章作業(yè),確保安全起吊，起吊作業(yè)時，非作業(yè)人員嚴禁在現(xiàn)場逗留，人員必須撤到安全地點。
20、進行中部槽起吊作業(yè)時，必須有專人指揮，作業(yè)人員要集中精力，必須檢查手拉葫蘆及鉤頭導(dǎo)向。進行起吊作業(yè)時，嚴禁站在起吊物下方或傾倒方向上，只能在側(cè)面作業(yè)。要保證大鏈扣環(huán)、聯(lián)接環(huán)、鏈條等完好。
21、運輸機鏈條對接時，圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等，使用舊鏈時，磨損不得超限，兩長度必須相等。
22、中部槽拆除完機尾重新對接后，必須檢查底封板、擋煤板是否變形，電纜水管安放是否整齊。刮板鏈與刮板、扣環(huán)之間連接牢固，漲緊不松動，兩鏈漲緊一致。
23、作業(yè)人員要注意附近人員及作業(yè)地點的安全，作好自保、互保，在運輸機中部槽上作業(yè)時，要使用編織袋裝上煤放在腳下以防滑倒。
24、設(shè)備撤除期間要隨時檢查工作面瓦斯?jié)舛龋_到0.8％時，要立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理，只有瓦斯?jié)舛冉档?.8％以下且穩(wěn)定后方可恢復(fù)作業(yè)。
25、中部槽拆除，運輸機重新對接工作完成后，嚴格按照停送電制度進行操作。
26、撤除的液壓支架在超前支護段打運時，要安排專人監(jiān)護支架行進狀態(tài)，防止刮到超前支護段單體及供液管路。
27、液壓支架撤除后，視支架位置的原巷道支護情況，用液壓單體支柱及半圓木順巷打一至兩排一梁三柱托棚加強支護。
28、液壓支架解體處的起吊點錨桿或錨索的抗拔力必須大于10t。
29、工作面撤架前，仔細觀察軌道順槽錨網(wǎng)支護情況，發(fā)現(xiàn)有錨網(wǎng)銹蝕嚴重及頂板放線或破碎時，要及時補打一梁三柱托棚加強支護，托棚腿的位置不得影響出架。
30、撤架前應(yīng)清除支架前及兩側(cè)間的浮煤與浮矸，并對相鄰2～3臺支架加壓，使其支撐頂板有力，支架拆除后及時打一梁三柱托棚加強支護。
31、撤架前要先將軌道順槽中的超前支護段單體回掉，使其在2.5m高度范圍內(nèi)寬度達到2.3m，保證出架時的安全間隙在300mm以上，支架運出超前支護段后，要及時把回掉的單體補齊。
32、起吊點施工，錨索機使用前，要首先仔細檢查其是否完好，各部緊固件是否有松動現(xiàn)象；是否能夠正常使用；檢查進氣管和進水管是否有足夠的長度；管路各接頭是否連接牢固；是否有跑風、漏水現(xiàn)象；是否滿足鉆機伸展和擺脫障礙物時的要求。
33、在進氣管和進水管接到鉆機前要吹干凈，確保氣、水清潔，防止有臟物進入鉆機，影響鉆機的正常運行，降低鉆機的使用期限。
34、使用前要檢查使用的鉆桿是否配套、是否直，鉆頭是否鋒利，鉆頭的型號、規(guī)格是否符合使用要求，水射流孔是否暢通；使用前要根據(jù)巷道的高度選擇好鉆桿的長度。
35、使用前要檢查工作面風壓是否達到規(guī)定的0.4～0.63Mpa，水壓是否達到規(guī)定的1.5～3Mpa。
36、在鉆孔前，首先要對巷道幫頂進行敲幫問頂，確保需要鉆孔的巷道幫頂巖（煤）層穩(wěn)定、安全。
37、在鉆孔前，先確定需要使用鉆機打眼的確切位置并標注好，后將鉆機搬到孔位的下方。穩(wěn)定好鉆機后，要及時調(diào)整好鉆機的位置。
38、安裝上符合要求的鉆桿后，一個操作人員要站在鉆機旁邊，抓住鉆機的防護扶手，穩(wěn)定住鉆機，一人握住鉆機的控制手柄，將鉆機慢慢升起直到鉆頭抵在巷道頂上，后慢慢開啟鉆機進行鉆眼定位，待鉆頭鉆入巷道巖石（煤）內(nèi)約20mm后，負責穩(wěn)定鉆機的人員必須撤到負責控制鉆機人員的后方，后開始鉆眼。
39、要更換鉆桿時，操作人員要關(guān)閉鉆機的氣腿閥門和水閥，使鉆機慢慢旋轉(zhuǎn)并下降到離開鉆孔，在鉆桿離開鉆孔前，另一人員要站到鉆機旁邊，用手扶住鉆機扶手，以穩(wěn)定鉆機。負責更換鉆桿人員要一手握住頂部鉆桿，防止鉆桿下落傷人，然后更換第二根鉆桿，繼續(xù)鉆孔，直到完成鉆眼。
40、鉆機氣腿下降時，嚴禁用手觸摸氣腿，防止氣腿降下時擠傷手；參與使用鉆機的人員必須穿戴整齊，衣褲的鈕扣必須扣好，毛巾必須系好，嚴禁將上衣敞開，嚴禁衣袖卷起、不扣等。