某礦業公司液壓支架及配件管理辦法 一、成立液壓系統管理領導小組： 二、液壓支架、液壓系統管理使用的分工 三、液壓系統的安裝使用標準四、考核：附：綜采液壓支架液壓系統質量檢查標準
某礦業公司液壓支架及配件管理辦法
隨著公司產量的增加，綜采、輕放液壓支架使用越來越普遍，為了加強液壓支架在運輸、使用和維修等方面的管理，提高綜采液壓系統安全可靠性，減少和避免液壓支架和液壓系統因進入雜質造成液壓件損壞的現象，特制定該管理辦法。
一、成立液壓系統管理領導小組：
組長：梁有耕
副組長：趙春景、谷守云
成員：孟祥發、郭乃厚、李陽、張長江、高俊清、焦慶國
具體負責部門：生產技術部采掘室
二、液壓支架、液壓系統管理使用的分工：
1、生產技術部采掘室每周對液壓支架、液壓系統的完好狀況進行一次的檢查，每月對液壓支架的安裝、使用、維修單位出現的問題進行分析考核。
2、物管科負責各種液壓管路和支架管路接口封堵的供應；供應的各類液壓管路做到管內無雜物、塵土，管路接頭封堵完整；同時監督供應站供應的液壓管路是否封堵完好。保證液壓支架液壓系統的配件、油脂的供應，并對所供應配件的質量進行監督，以及對所供應配件發生的質量問題進行追蹤。每月對供應配件的質量問題進行一次調查，每季度寫出一份質檢報告，對有質量問題的配件拿出有效的定貨方案及質量保證措施。
3、經管部對液壓支架、液壓系統使用的配件、備件、油脂等質量的跟蹤管理并核定檢修費用；對出現質量的問題進行分析、考核。
4、機修廠在檢修液壓支架時，做到液壓配件、管路等供液、回液系統沖洗干凈。在檢修后、組裝時凡是外露的各種管路接頭、支架各管路接口必須用專用封堵牢靠；同時監督液壓件的進貨質量。做好下井液壓支架及配件的檢修工作，保證檢修質量（設備管理中心對檢修質量進行管理考核），對下井的所有液壓件必須井上試壓，試壓合格后方可下井；同時監督液壓件的進貨質量。
5、安裝、回撤單位：負責液壓支架井下運輸及安裝、回撤過程中管路接頭、支架各管路接口的封堵，做到封堵及時。負責液壓支架井下運輸過程中的管理及工作面液壓支架、液壓系統的安裝工作，保證所安裝液壓支架的完好率達到要求。保證液壓管路的安裝質量，杜絕跑、冒、滴、漏。
6、使用單位：負責安裝交接后、回采過程和收尾移交回撤單位前外露的各種管路接頭、支架各管路接口的封堵，做到及時封堵。負責工作面回采過程中液壓支架、液壓系統的使用和日常維修并保證使用過程中液壓支架完好率達到要求。
7、乳化液泵站檢修下井運輸、安裝、使用過程中對液壓系統安裝使用的各種管路徹底沖洗，并進行詳細檢查，做到無雜物；泵箱、過濾器每周清洗一次，由單位機電區長負責，過濾器的清洗由生產區長負責。液壓支架使用的乳化液濃度必須達到3％－5％，乳化液泵站司機要配有完好的手持折射儀，隨時檢查乳化液濃度。
8、設備管理中心負責水質凈化設備、高級乳化油的購進；
9、各單位的經營區長對液壓支架備件的使用和保管負主要責任，單位單位黨政正職負連帶管理責任。經營區長要安排專人對井上下液壓支架備件進行管理，隨時檢查備品備件外露的接口、接頭是否封堵可靠。現場更換時將堵取下，把換下的部件用堵堵好。已換下的立柱活柱、千斤頂的活桿要在工作面將活柱、活塞桿收到位，將進、回液嘴堵好后，方可裝車上井。凡發現液壓支架、管路外露的接口、接頭在使用和運輸途中沒有封堵或封堵失效丟失時，主管單位要立即安排封堵。
10、封堵情況的專項檢查由生產技術部采掘室牽頭，由物管科、設備管理中心、基層單位、經營管理部、安管部等單位參加；各級領導、各部門組織的各種檢查要將管路接頭、接口封堵情況納入日常檢查。
三、液壓系統的安裝使用標準：
1、乳化液泵站下井前，必須在井上進行試運轉，并保證電機、過濾器、蓄能器等各部件完好；井下乳化液泵站安裝后，各部位必須部件齊全、完好、油位合適、無漏液、運轉可靠。
2、乳化液泵站在使用過程中各部位必須部件齊全、完好，油位合適，無漏液；泵站工作壓力符合規定要求。乳化液泵站使用過程中
要定期清理泵箱，過濾器每周清洗一次。
3、泵站至工作面供回液管路，按規定吊掛在巷道一幫，距巷道底板高度不低于300mm，吊掛牢固，無明顯震動。高壓膠管禁止用鉛絲吊掛，并不得與電纜、水管摩擦接觸。
4、開工前，現場班長或由現場班長指派專人沿供、回液管路進入工作面巡查。發現液壓管路吊掛不好、漏液等問題時必須及時處理好。
5、液壓支架使用的乳化液濃度必須達到3％－5％，乳化液泵站司機要配有完好的手持折射儀，隨時檢查乳化液濃度。
6各種千斤頂、立柱、膠管和閥體，下井前必須用專用堵將各接口堵嚴，防止異物進入。現場更換時將堵取下，把更換下的部件用堵堵好。已換下的立柱活柱、千斤頂的活桿要在工作面將活柱、活塞桿全部收回；將進、回液嘴堵好后，方可運輸上井。已更換下來的立柱、千斤頂、側護板、前梁、推移拉桿等部件，要安排在3－5天內上井交有關單位。
7、支架的小部件要放置在工具房內分類碼放整齊；支架的大部件如立柱、千斤頂和金屬結構件放置在上風道距工作面50米以外寬敞且支護完好處，分類碼放整齊。各備件要掛牌管理，并安排專人負責。
8、液壓支架部件在回采使用和上、下井途中因管理不善造成丟失時，由設備管理中心組織,生產技術部、經管部有關人員參加分析事故，按照事故分析對責任者和責任單位進行處罰。
9、機修廠要保證下井液壓支架的質量
（1）要嚴格按檢修標準對立柱、千斤頂、各種閥、接頭、膠管、鞘等進行檢修，并做好檢修記錄。檢修合格的立柱、千斤頂、各種閥、接頭、膠管用專用堵將進、回液嘴堵嚴。
（2）生產技術部不定期對機修廠已檢修好的立柱、千斤頂、閥、膠管進行抽查，要求檢修配件的合格率達到100%。根據每月的抽查結果，對機修廠給予300—1000元獎罰。對出現的質量問題，由生產技術部組織有關部門進行事故分析并對責任單位進行處罰。
（3）設備管理中心要做好各種備件發放、回收記錄。對單位上井交回部件有非正常損壞情況進行匯總，每月25日報生產技術部。
10、液壓支架的使用與檢修
（1）液壓支架工及液壓支架檢修工必須經過培訓、考試、取得合格證后并要持證上崗。使用、檢修過程中要嚴格按規程規定操作，嚴禁野蠻操作、違章操作。造成部件損壞的，由本單位組織分析事故，將責任人及罰款情況上報生產技術部采掘室。
（2）機組司機割煤時必須注意工作面頂、底板和液壓支架情況，嚴禁割壞、刮壞液壓支架頂梁、護板、前梁頂等部件。違章操作造成部件損壞的、檢修不到位造成損壞的，視情節由生產單位或有關職能部門組織分析事故。
（3）液壓支架立柱、千斤頂不準作為導向牽引大件。
（4）吊網時，不準將鉛絲吊掛在立柱、千斤頂的活柱段、膠管、各種閥體和接頭上；
（5）不準用液壓支架乳化液沖洗架箱、臥溜子、拉桿內的煤、矸石及雜物。
（6）工作面遇底鼓和火成巖等地質變化時、處理大塊矸石和壓死支架時，需要響炮處理時，在響炮前要用舊皮帶或其它擋炮防矸物品防護好液壓支架立柱、千斤頂、膠管及閥體。如沒防護好，崩壞液壓支架部件，單位組織分析，將分析處罰結果上報生產技術部采掘室。
（7）液壓支架使用的金屬結構件、立柱、千斤頂、膠管、閥體、接頭、肖、軸、螺栓要符合設計要求，不得隨意甩掉、或用其它物品代替。支架管子排列、膠管長短符合設計；膠管吊掛不得被煤或矸石等雜物埋壓；控制閥鎖掉；液壓支架手把及時復位的。
（8）發現液壓支架立柱串液、漏液，液壓支架千斤頂串液、漏液應及時安排維修。
（9）液壓支架各種閥串液、漏液；液壓支架膠管及各種接頭壞、密封壞、漏液等，現場能夠解決的必須現場處理好。本班確實不能處理的問題，現場區、班長要及時向區值班人員匯報，區值班人員根據匯報情況安排當天檢修班處理好。除公司無相應配件外，不得以任何理由將問題留給下一個生產班。
（10）液壓支架使用、檢修推行掛牌管理。液壓支架金屬主結構件、前梁、側護板、護幫板、推移拉桿等已損壞的，要在3－8天內必須更換好。
（11）各單位要設立專用液壓支架使用、檢修工作匯報本。液壓支架工和液壓支架檢修人員要將當班液壓支架使用和檢修情況詳細填寫好匯報，并將使用和檢修所需部件填寫清楚，區領導要對液壓支架使用和檢修情況進行檢查。生產技術部按月不定期檢查匯報本。對單位不建立匯報本或記錄不全、不清晰、沒有獎罰記錄、沒有區隊領導簽字的進行處罰。
四、考核：
1、凡違反液壓系統使用標準各項規定的，處罰責任者50-200元/次/項或對責任單位處罰100-2000元/次。對做得好的對單位給予1000-2000元獎勵，其中對班子成員給予50%的獎勵。
2、生產技術部建立液壓支架管理獎勵基金，采掘室負責全公司各有關單位和班子獎罰的匯總，主管領導簽字后，送經管部，經管部負責扣除和獎勵，罰款做為液壓支架管理獎勵基金，可以累計使用。
3、液壓支架的檢查：液壓支架的檢查以月份為周期，每月檢查兩次。一是由生產技術部采掘室每月對各單位的液壓支架完好率及各單項問題進行一次不定期動態檢查；二是結合公司四部聯查，對公司所有綜采工作面的液壓支架完好率及各單項問題進行一次全面檢查。每次檢查要求檢查人員與被檢查單位的副區長以上管理人員參加，對檢查記錄進行核對并雙方簽字。液壓支架檢查人員下井時，要隨時對工作面液壓支架的完好狀況進行檢查，并對液壓支架完好率低的單位進行處罰。月底按兩次檢查的平均分對使用單位完好率進行考核。
4、各使用單位的液壓支架及配件在檢修、安裝、運輸、使用等過程中，有一個敞口沒有保護封堵的，罰經營副職20元；黨政正職各10元。
5、物管科下發液壓支架及配件、管路有一個敞口沒有保護封堵的罰經營副職20元；黨政正職各10元。
6、考核結果在當月工資中扣除。
五、本辦法從2017年2月1日起開始生效，解釋權在生產技術部。
附：綜采液壓支架液壓系統質量檢查標準
1、液壓支架的各種零部件齊全完好，連接可靠合理。
2、立柱和各種千斤頂的活柱與缸體動作平穩，無損壞、無變形、無銹蝕，密封性能良好。
3、液壓支架金屬結構件無影響正常使用的變形，焊縫無影響液壓支架安全使用的裂紋。
4、液壓支架各種閥的密封性能良好、不串液、不漏液，動作靈敏可靠。安全閥的調定壓力符合規定數值、液壓支架過濾器完好、操作時無異常響聲。
5、管子排列、吊掛整齊；各種連接頭聯接正確無漏液；U型肖完整無缺、無單腿肖、鐵絲肖。
6、各種軸無串位和缺損；各種擋肖、B肖、開口肖齊全。
7、備品備件、損壞更換下的零部件、液壓系統各開口是否封堵嚴密。