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液壓支架是工業領域中必不可少的設備，尤其在煤礦、金屬礦山、化學工廠等場合中具有廣泛的應用。在這些領域中，液壓支架需要承受巨大的壓力和沖擊力，因此閥類作為液壓支架中的重要組成部分，其性能和質量直接關系到整個液壓支架的工作效果和安全性。
液壓支架閥類主要有:
1、液壓支架操縱閥組:
液壓支架操縱閥組是液壓系統中的方向控制閥，是一個配液閥。它可以把高壓液體分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等動作。煤礦采煤用液壓支架操縱閥組，通過將閥芯組件中的閥芯置于閥套中心部位的孔中，閥左端用固定堵壓緊閥座，右端通過閥芯外圓上的臺肩靠在閥套中空的臺肩上，使其閥芯為整閥芯(組件)結構，可以單獨組裝好后整體裝入閥孔或拿出，使裝配工藝更為簡單，井下維修更加方便。
2、液壓支架安全閥:
液壓支架安全閥主要用途:能夠保證液壓支架立柱千斤頂額定工作阻力和初撐力的要求并對液壓支架功能過載時能及時起到卸載溢流的作用。
液壓支架安全閥使用范圍具有廣泛性，液壓支架安全閥主要適用范圍是礦山支護設備液壓支架安全閥是液壓支架回路系統中關鍵的控制元件，適用與液控單向閥組成液壓支架立柱控制閥組。長期處于高壓狀態，這就要求液壓支架安全閥動作靈敏，密封可靠，使用壽命長。而且密封性要好，才能使支架處于一種安全穩定的狀態
3、單向鎖:
單向鎖,它包括閥體,開設在所述閥體內的閥腔,設置在所述閥腔內的閥座、閥芯、閥芯回位彈簧,以及開設在閥體上與閥座一側閥腔相通的進液口和與閥芯一側閥腔相通的出液口:所述閥腔為貫穿閥體的通腔,在閥腔左端口螺紋密封連接有端套,所述閥芯回位彈簧設置在所述端套孔腔內:所述閥座鑲嵌在閥座套上:在閥座一側閥腔內密封滑動設置有頂桿,所述頂桿延伸到閥座套內,在頂桿上套裝有頂桿
回位彈簧;閥腔右端口通過螺紋塞堵密封:位于螺紋塞堵與頂桿之間的閥腔與開設在閥體上的控制液進口和控制液出口相通。
4、立柱控制閥組:
立柱控制閥組主要由液控單向閥、液壓支架安全閥、閥板等部件組成立柱控制閥組，主要由閥體、單向閥、卸載頂桿、堵頭、彈簧座等部件組成。其密封采用了橡膠平面密封墊的結構，該閥的主要功能在于立柱可靠閉鎖和卸載，用于液壓支架立柱的控制.
5、過濾器:
過濾器分為:反沖洗過濾器、噴霧過濾器、過濾器。安裝在進液截止閥和液壓支架操縱閥組間的過濾器，其作用是對來自進液油路而要進入每架液壓支架支架操縱閥組的液體進行過濾，防止雜質進入系統，影響系統的正常工作，以確保支架的工作性能。它主要由殼體、過濾網等組成，過濾網又由網架和銅網組成。為確保支架控制系統的正常運行，過濾器要進行定期檢查和清洗，一般每月清洗兩次。
6、截止閥: 截止閥分為:高壓先導截止閥、球形截止閥、平面截止閥、錐面截止閥、截止閥的主要作用是在液壓支架檢修時切斷本支架與主進回液管的聯系，使其不影響其他支架的正常供液。它主要由殼體、閥座、導向套、閥芯、壓套、手輪等組成，通常為常開。

閥類產品通用檢修規程：

拆卸前需用堿性水將閥體表面煤灰、污物清洗干凈，嚴禁將雜質帶入閥芯零件，以免造成液壓系統及管路污染。

從支架上拆卸下的閥產品應按品種、規格分類，擺放整齊有序，記錄好相應接口尺寸及原有安裝方式和膠管走勢，以免在后續安裝時發生誤接。

為了可以正確、快速的完成液壓控制閥的閥芯拆卸，建議使用專用工裝及輔助設備，工裝設備的需求量主要取決于工作量的大小。

組裝和拆卸閥時，要按順序依次安裝和拆卸，不得用手錘擊打，必要時用尼龍棒敲打。

拆卸后各零部件需再次用堿性水清洗，并仔細用鋼絲刷將表面雜質清理干凈，不得有任何雜質、污物。在清洗完各零件表面后需及時烘干，隨后在用1:95水稀釋MT76乳化液浸泡清洗。清洗后再次烘干，防止零件表面生銹。

在這些閥類中，有些閥類的結構和工作原理比較簡單，而有些則比較復雜。但是，無論是哪種閥類，都需要經過嚴格的質量控制和檢測才能保證其性能和質量。此外，在一些特殊的工作環境中，如高溫、低溫、高壓等惡劣條件下，閥類也需要具備更高的性能和更長的使用壽命才能保證整個液壓支架的正常工作。
總之，液壓支架閥類作為液壓支架中的關鍵部件之一，其性能和質量直接關系到整個液壓支架的工作效果和安全性。因此，在選擇和使用閥類時，需要對其結構、工作原理、性能指標等方面進行全面的了解和評估，以確保整個液壓支架的正常工作和使用效果。